Разработан и сконструирован по техническому заданию концерна ОАО Сибур-Нефтехим. Основываясь на требованиях наших клиентов, был создан современный газовый хроматограф, в котором внедрены новейшие достижения в области микроэлектроники и цифровых технологий.
Разработка ГХ велась с учетом следующих основных требований:
- высокие технические характеристики;
- надежность в эксплуатации, простота и удобство при ремонте и обслуживании;
- снижение себестоимости при его производстве и ремонте благодаря применению современных цифровых технологий и проработанных технологических решений.
Для повышения надежности, качества и снижения себестоимости прибора широко используются узлы и детали от ведущих мировых производителей в т.ч. электронные компоненты, чувствительные элементы ДТП, датчики, краны дозирующие и переключающие, пневмосопротивления, автосэмплеры и др.
Газовый хроматограф "Хромос" представляет собой компактный моноблок, в котором реализована возможность легкого изменения конфигурации и комплектности. Хроматограф оснащён стандартным набором детекторов, устройств ввода пробы (краны-дозаторы и испарители) и дополнительными устройствами (термодесорбер, дозатор равновесного пара, дозатор сжиженных газов, пробоотборники и др.), что позволяет решать большинство аналитических задач.
Основные отличительные особенности газового хроматографа ХРОМОС ГХ-1000.
- В основу хроматографа положена многопроцессорная модульная схема. Каждый модуль оснащен микропроцессором и памятью, в которой хранятся рабочие настройки. Модули хроматографа и центральный процессор объединены во внутреннюю информационную сеть. Обмен информацией и управление модулями производится по цифровой шине без искажений сигнала. Это позволяет резко уменьшить количество соединений, кабелей и исключить взаимовлияние модулей.
- По каждому объекту идет постоянная регистрация всех рабочих параметров с момента его включения, информация передается на центральный процессор и накапливается в специальном файле программного обеспечения chromos.log, по содержанию которого можно оперативно проанализировать работу любого объекта (провести диагностику состояния прибора). При необходимости заказчик может направить в наш адрес по электронной почте этот файл для проведения консультаций с нашими специалистами. При выходе из строя какого-либо устройства многопроцессорная система позволяет наладчику быстро диагностировать и устранить неисправность. Реализована возможность обслуживания хроматографа на расстоянии (удаленный доступ).
- Модульная схема позволяет легко создавать а, при необходимости, адаптировать конфигурацию прибора под конкретную аналитическую задачу заказчика, что снижает его итоговую стоимость.
- Гарантирована совместимость протоколов обмена ПО нижнего уровня, что обеспечивает взаимозаменяемость устройств прибора при их последующей модернизации, проведении ремонтов. Электронные модули - блок управления, усилители, платы питания, платы управления кранов, установленные на хроматографе в момент его сборки могут впоследствии заменяться и дополняться на разработанные вновь, с лучшими характеристиками, что избавляет Вас от проблем с ремонтом приборов и позволяет поддерживать работоспособность прибора в течение многих лет его эксплуатации. Замена любого модуля очень проста.
- В хроматографе <Хромос ГХ-1000> конструктивно реализовано оптимальное соотношение внешних габаритных размеров и объема термостата.
- При техническом обслуживании хроматографа зона доступа ко ВСЕМ модулям (электронным и газовым) ОДНА; не требуется снимать стенки прибора, что позволяет устанавливать на рабочих столах наибольшее количество приборов и эффективно использовать рабочее пространство лаборатории.
- универсальная конструкция регуляторов газовых потоков (РГП) со встроенными датчиками расхода и датчиками давления на входе и выходе позволяет реализовать все возможные режимы поддержания газовых потоков (6 режимов). Возможность установки до 16 РГП обеспечивает независимую работу детекторов, что улучшило характеристики хроматографа (дрейф, шумы). Из газовой схемы исключены делители потоков, разветвители, наличие которых могло привести к взаимовлияние детекторов.
- широкий динамический диапазон измерителей малых токов (от 10-6 до 10-14 А) позволяет проводить анализы без переключения масштабов и, за один ввод пробы, измерить содержание основного вещества и микропримесей на одной хроматограмме, при этом пик основного вещества не <режется>. Просмотр хроматограммы - с помощью масштабирования.
- Трансформаторная схема питания хроматографа проста, имеет высокую надежность и помехозащищенность при наличии импульсных помех в сети; обеспечивает гальваническую развязку между электронными модулями хроматографа, что позволяет уменьшить их взаимовлияние и уровень шумов.
- Вся электроника изготовлена на импортной элементной базе ведущих мировых производителей, что обеспечивает высокую надежность электронных модулей. Используются импортные разъемы с контактами, покрытыми золотом и оловом, что предохраняет их от коррозии в химических производствах.
- Возможность установки навесного изотермического термостата для размещения дополнительно 2-х насадочных или одной капиллярной колонок, 2-х устройств <детектор и/или ввод>.
| Габариты (без дополнительных устройств и упаковки) | (ширина, высота, глубина) |
| двухканальный вариант | 390 x 480 x 500 |
| трехканальный вариант | 390 x 480 x 570 |
| Масса (без дополнительных устройств и упаковки) | не более 40 кг |
| Потребляемая мощность | |
| при выходе на режим | не более 2,5 кВ*А |
| после выхода на режим | от 0,3 до 0,9 кВ*А в зависимости от режима работы и комплектации |
| Термостат | |
| Габариты и объем термостата: | |
| - двухканальный вариант | 260*260*210мм (14,2 литра) |
| - трехканальный вариант | 260*260*280мм (18,9 литра) |
| Диапазон рабочих температур | Т=Т(комн.) + 4 °С до 430 °С |
| Точность поддержания температуры колонок | 0,015 °С |
| Точность поддержания температуры в остальных зонах | 0,01 °С |
| Скорость программирования температуры | от 1 до 120 °С/мин |
| Количество изотерм | Неограниченно |
| Время охлаждения с 400 °С до 50 °С | 4 мин |
| Рабочее давление газов на входе | |
| для газа-носителя | от 0,2 до 0,6 МПа в зависимости от методики |
| для водорода | от 0,1 до 0,4 МПа |
| для воздуха | от 0,1 до 0,4 МПа |
| Расходы газов | |
| количество каналов регулирования газового потока на прибор | до 16 |
| газ-носитель | до 600 см³/мин (азот, аргон); до 1000 см³/мин (гелий, водород) Обеспечено поддержание шести различных режимов работы: 1. постоянного расхода газа; 2. программируемого расхода газа; 3. постоянного давления; 4. программируемого давления; 5. постоянной линейной скорости через капиллярную колонку; 6. программируемой линейной скорости через капиллярную колонку; 7. режим экономии газа-носителя. |
| водород | от 1 до 200 см³/мин ( возможна работа от источника водорода с давлением от 0.3 атм.) |
| воздух | от 10 до 600 см³/мин |
| Детекторы | до 6 |
| Испарители | до 3 |
| Устройства ввода (испаритель, кран и др.), суммарно | до 6 |
| Термостатируемые зоны | |
| термостат колонок | 1 |
| для детекторов | до 6 |
| для испарителей и доп.устройств | до 7 |
| Общее количество термостатируемых зон | до 14 |
| Нагрев термостатируемых зон | до 450 °С |
| Передача данных | интерфейс RS-232с или USB, Ethernet |
Рекомендуемые товары